দূষণের ধরন এবং ব্যবহারের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে PCB-গুলির জন্য পরিষ্কারের পদ্ধতিটি যথাযথভাবে নির্বাচন করা প্রয়োজন; একটি-আকার-ফিট-সমস্ত পদ্ধতি সম্ভব নয়৷ উত্পাদন বা মেরামতের পরে নিয়মিত পরিষ্কারের জন্য, সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হল অ্যানহাইড্রাস অ্যালকোহল বা বিশেষ ইলেকট্রনিক ক্লিনার দিয়ে মুছা। এই দ্রাবকগুলি দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং সামান্য অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায়, এগুলি ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ, হালকা তেলের দাগ এবং ধুলো অপসারণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। অপারেশন চলাকালীন, একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় বা নরম ব্রাশ সাধারণত সার্কিট লাইনের দিক বরাবর আলতো করে মুছতে ব্যবহার করা হয়, অতিরিক্ত বল এড়িয়ে যায় যা উপাদানগুলিকে আলগা করতে পারে বা সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। গুরুতর স্থানীয় দূষণ সহ এলাকার জন্য, একটি বিন্দু-থেকে-পয়েন্ট পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, বারবার বড় এলাকাগুলিকে বারবার মুছে ফেলার পরিবর্তে ধীরে ধীরে সমস্যাটির সমাধান করা।
যদি PCB-তে একগুঁয়ে দূষিত পদার্থ থাকে, যেমন রোজিন তৈরি, শিল্প তেলের দাগ, বা দীর্ঘ-অক্সিডেশনের ফলে গঠিত অবশিষ্টাংশ, অতিস্বনক পরিষ্কার বিবেচনা করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিতে সার্কিট বোর্ডকে একটি বিশেষ ক্লিনিং দ্রবণে নিমজ্জিত করা জড়িত, যেখানে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের দ্বারা উৎপন্ন ক্যাভিটেশন প্রভাব ছোট ছোট ফাটল থেকে দূষিত পদার্থগুলিকে অপসারণ করে, যার ফলে ম্যানুয়াল পদ্ধতির তুলনায় আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার করা হয়। যাইহোক, ক্ষতিকারক সংবেদনশীল উপাদান (যেমন সংযোগকারী, রিলে এবং মাইক্রোফোন) এড়াতে পরিষ্কার করার সময় এবং তরল গঠন নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পরিষ্কার করার পরে, পুঙ্খানুপুঙ্খ শুকানো অপরিহার্য; অন্যথায়, অবশিষ্ট আর্দ্রতা শর্ট সার্কিট বা ক্ষয় হতে পারে।
